Производство труб.

Радиотехнический прибор.

Производство различных деталей.

Сборка автомобильных двигателей.

Корпус автомобиля на конвейере.

Программа КПСС.

Дети играют во дворе.

Работа автоматического оборудования.

Процессы обработки деталей.

Грузовики сходят с заводского конвейера.

Сборка грузовиков на конвейере.

Установка автомобильной рамы на конвейер.

Испытание ходовой части грузовика.

Установка рессор.

Испытание грузовиков на брусчатке.

Процесс сборки задних мостов грузовиков.

Испытание грузовиков в условиях перезагрузок на высокой скорости.

Установка тормозных колодок.

Автопоезда во время испытаний тормозных систем.

Установка двигателя на раму.

Вращение коленчатого вала на низких оборотах.

Автоматизированные и механизированные процессы изготовления и сборки двигателей.

Установка на мотор системы турбонаддува.

Вид собранного работающего двигателя.

Готовые кабины грузовиков.

Вид части цеха по изготовлению кабин.

Монтаж кабины.

Кабина в откинутом положении.

Подъем кузова при помощи трехзвенного механизма.

Внутренний вид цеха сборки седельных тягачей для магистральных автопоездов.

Автопоезд на трассе.

Водитель переключает скорости, вид трассы из лобового стекла кабины.

Автопоезда на испытательной трассе.

Образцы моделей, выпускаемых заводом.

Вид конвейера по сборке большегрузных карьерных самосвалов "Белаз" (сверху).

Сборка большегрузных самосвалов, транспортировка колес с помощью кран-балок.

Установка колеса.

Монтаж электрооборудования самосвала.

Сборка независимой пневмогидравлической подвески.

Процесс сборки узлов и агрегатов 180-тонных самосвалов на заводе "Белавтомаз".

Самосвалы на площадке готовой продукции, колеса самосвалов.

Перевозка грузов различными модификациями самосвалов.

Погрузка угля в кузов самосвала ковшом экскаватора.

Стендовые испытания новой модели грузовика, данные на экране монитора.

Испытание кабины на вибрационном стенде.

Оператор стенда за пультом управления.

Проведение занятия с водителями-эксплуатационниками техники за рубежом.

Занятие по наладке двигателя, лица слушателей.

Внутренний вид одного из цехов.

Процесс сборки грузовиков на конвейере.

Вид одного из домиков турбазы предприятия, семья спускается с крыльца.

Яхта под парусом отходит от берега.

Отдыхающие завтракают на открытом воздухе.

Установка поршней в гильзы блока цилиндров, установленного на поворотный стенд.

Процессы сборки двигателя, завинчивание гаек.

Двигатель на поворотном стенде во время сборки.

Вид части цеха ремонтного предприятия с поточной линией по сборке двигателей после ремонта.

Проведение механизированных крепежных работ.

Лицо рабочего.

Вновь собранные двигатели, установленные на испытательных стендах (панорама).

Установка на стенд одного из двигателей.

Приборы для контроля работы испытательных стендов.

Рабочий начинает проверку радиатора.

Устранение повреждений пластин радиатора при помощи стальной гребенки (мультипликация).

Устранение накипи в трубках радиатора при помощи химического растворителя (мультипликация).

Устранение повреждений трубок и корпуса радиатора путем запаивания.

Экскаватор заходит на сварочный участок ремонтного завода.

Сборка и проверка работы отдельных узлов и механизмов, лица рабочих.

Монтаж гусеничной цепи на специальной установке.

Монтаж новых траков гусеничной цепи.

Установка двигателя во время сборки экскаватора.

Испытатель в кабине экскаватора во время проверки работы узлов и агрегатов.

Отремонтированный экскаватор во время испытаний в цехе.

Отремонтированный бульдозер выезжает из ворот цеха на площадку готовой продукции.

Подъем двигателя с помощью кран-балки для отправки на мойку перед разборкой.

Промывка двигателя в специальном боксе перекрестными струями.

Двигатель, установленный на специальном стенде для полной разборки, часть процесса разборки.

Детали разобранного двигателя, очищенные от грязи и нагара и установленные на специальные подставки (панорама).

Работа коленвала, места, подвергаемые большему износу (мультипликация).

Мастер проводит исследование - дефектацию коренных и шатунных шеек коленвала, визуально и с помощью измерительных приборов.

Процесс выявления трещин с помощью дефектоскопа.

Каждая камера сгорания имеет свой манометр.

Давление не должно снижаться в течении одной минуты.

В заключение головку блока цилиндров подвергают гидравлическим испытаниям, также как при испытании блока.

После разборки все детали системы питания дизельного двигателя моют и дефектуют.

Мультфильм, поясняющий основные дефекты топливных насосов.

Ремонт деталей топливного насоса производится уже ранее показанными средствами, заваркой, осталиванием, шлифовкой, постановкой новых втулок.

Плунжерную пару не разукомплектовывают и восстанавливают хромированием только плунжер.

Восстанавливают их уже перечисленными методами.

Поверхность крышки насоса восстанавливают шлифованием.

Изношенные шестерни заменяют новыми.

После ремонта и сборки масляный насос проходит испытания с фильтром этого же насоса.

Масляные фильтры промывают и, если необходимо, заменяют фильтрующие элементы.

Элементы системы охлаждения.

В системе охлаждения определяют неисправности в водяном насосе, сколы и трещины в корпусе, изгиб и износ валика, износ шпоночной канавки.

Сборка двигателя при ремонте аналогична сборке на заводе изготовителе.

Перед установкой коленчатый вал в сборе с маховиком проходит балансировку на специальном станке.

После сборки двигатель направляют на испытательную станцию, где он прирабатывается и испытывается.

Двигатель на стенде проходит три стадии приработки.

Холодная.

Горячая без нагрузки и горячая под нагрузкой.

При последней стадии происходит окончательная подготовка поверхности трения к эксплуатации двигателя.

Подготовленные двигатели.

Трактор заезжает на стоянку около станции технического обслуживания.

Вид на стоянку грузовых автомобилей.

Мультфильм, показывающий работу тракторного двигателя.

Перечень неисправностей двигателя, которые подлежат капитальному ремонту.

Перед разборкой двигатель моют горячим раствором в специальных камерах.

Разборка двигателей ведется на поточных линиях или специальных стендах, при этом порядок разборки одинаков.

Основные части разбираются на сборочные единицы.

Детали двигателя, уложенные в металлические корзины, проходят через моечную машину.

Нагар удаляют пескоструйным аппаратом.

Потом отверстия под коренные подшипники растачивают за один проход резцами, укрепленными на борштанги.

Мультфильм, показывающий шлифовку детали двигателя.

Изношенные и поврежденные поверхности цилиндров восстанавливают растачиванием под ремонтный размер гильз.

Внутренняя поверхность гильз восстанавливают износостойкими металлическими порошками, которые привариваются к поверхности гильзы токами высокой частоты.

В результате получают твердую, не требующую термической обработки поверхность.

Затем гильзы растачивают и доводят до номинального размера хонингованием.

Проверка качества поверхности.

Проведение исследований в лаборатории.

Процесс химической реакции.

Инженеры проводят исследование в области электроники.

Сборка двигателя на заводе, лицо рабочего.

Руки органиста на клавишах.

Скульптор за работой в мастерской.

балерина исполняет сольную партию.

Передовики сельского хозяйства Волгоградской области в президиуме собрания.

Вид зала собрания.

Стенд социалистического соревнования сборочного цеха Волгоградского моторного завода.

Сборка двигателей на заводском конвейере, лица членов бригады слесарей-сборщиков под руководством Пондярова.

Текст "Молнии" об успехах бригады.

Агрономы в поле проверяют созревшие зерна.

Подборка комбайном скошенных валков.

Холодильник марки "Наст" на кухне.

Лицо сборщицы.

Установка морозильной камеры в корпус холодильника во время сборки на заводе в Тамбове.

Сборка холодильников на заводском конвейере.

Аксарайская-1.

Вид разведывательной буровой газовой вышки в Прикаспийской впадине.

Бригада глубинного бурения за работой на Аксарайской скважине.

Укладка трубопровода вручную.

Производственный процесс в одном из цехов заводов Форда, работа штамповочного оборудования.

Система конвейера в цехах заводов Форда.

Конвейерная сборка автомобильных двигателей.

Укладка автомобильных покрышек на ленту транспортера.

Шасси автомобилей "Форд" выезжают из ворот цеха.

Автомобильное движение на площади одного из городов США (сверху).

Вид передней части первого советского автомобиля "Промбронь".

Ручная сборка автомобиля "Промбронь" в 1922 году.

Сборка коробки передач.

Ручная сборка дифференциала ходовой части.

Собранная вручную передняя ось.

На полуавтоматической линии моторного цеха идет сборка двигателей.

Беседуют главный технолог завода профессор С.М.Степашкин и начальник технической части моторного корпуса А.Г.Лыков.

Работают различные штамповочные автоматы.

Процесс автоматической сварки кабин.

Комсомольцы проводят рейд в цехе, обсуждают результаты в комитете.

Ветеран завода А.В.Кузнецов с внуком Алексеем идет по территории завода.

Алексей с дедом и наставником у станка.

Новый автосборочный корпус ЗИЛа.

Пульт управления главным конвейером.

Работает диспетчер.

Сборка машин на конвейере.

Герой Социалистического Труда, руководитель бригады испытателей машин

А.Я.Манахтин беседует с начальником ОТК.

Машины сходят с конвейера.

Фото – Закладка завода в 1916 году.

Мемориальная доска о посещении завода В.И.Лениным.

Кинохроника 1920-ых гг.:

Сборка первых грузовиков «АМО».

7 ноября 1924г. – на Красной площади стоят первые отечественные автомобили.

Реконструкция завода в годы первых пятилеток.

Проезжают грузовики с зерном.

Изготовление лекал для чертежей деталей.

Лица рабочих и инженеров, обсуждающих текущие производственные вопросы.

Рабочие во время ручной сборки экспериментального образца автомобиля "КАМАЗ".

Сборка и проверка водительского сиденья, лица рабочих.

Лицо одного из инженеров.

Транспарант в цехе с указанием срока создания экспериментального автомобиля.

Ручная сборка ходовой части автомобиля.

Транспортировка двигателя к месту сборки автомобиля.

Инженер руководит установкой двигателя.

Процесс установки двигателя, рабочие наблюдают за установкой.

Ручная сборка узлов экспериментального автомобиля.

Инженеры обсуждают текущий вопрос.

Кабина автомобиля перед установкой.

Транспортировка кабины внутри цеха с помощью кран-балки (сверху).

Кабина, подвешенная на кран-балке (снизу).

Бригадир подает сигналы машинисту крана.

Процесс установки кабины на ходовую часть экспериментального автомобиля.

Лица бригадира и инженера.

Лица рабочих и инженеров.

Рабочие экспериментального цеха в процессе сборки и проверки автомобиля на собираемость.

Обсуждение текущих производственных вопросов.

Лица рабочих и инженеров во время очередной проверки качества сборки автомобиля экспериментальной модели КАМАЗ-5410.

Водитель-испытатель садится в кабину.

Запуск двигателя.

Лица рабочих и инженеров.

КАМАЗ-5410 в цехе с заведенным двигателем, проверка осветительных приборов.

Лица рабочих и инженеров.