Прокатный стан.

Операторы на прокатном стане.

Грузовой автомобиль с надписью "250000км без кап. ремонта".

Станочник измеряет размеры детали штангенциркулем и сравнивает с чертежами.

Чертеж.

Отличие результата измерения от действительного размера.

Понятие погрешности измерения.

Понятие предельной погрешности результата одного измерения.

Технологический отдел.

Инженер выбирает измерительное средство.

Мультфильм, поясняющий определение годности детали по размеру.

Понятие производственного допуска.

Понятие гарантированного допуска.

Самыми надежными показали себя детали из титана, но и они подвержены коррозии в таких условия.

Детали с коррозией идут на переплавку.

Демонстрируются детали, поработавшие в агрессивной среде много часов без коррозии.

Эти детали созданы тоже из чугуна и стали, но гуммированы резиной на основе натурального или синтетического каучука.

Рассказывает механик цеха Дорхимзавода.

Опытный завод Гидромашиностроения.

На заводе освоено экспериментальное гуммирование химических центробежных насосов резиновыми смесями на основе наирита.

Детали, хорошо очищенные от ржавчины и окалины, обезжиренные восстановителем, покрываются клеем марки лейконат.

Мультфильм, поясняющий подготовку детали для соединения резины с металлом.

В зависимости от применения детали, резиновая смесь в каждом отдельном случае должна соответствовать определенному составу, пластичности и физико-механическим данным.

Многократно пропущенная через вальцы резина приобретает необходимую пластичность и толщину.

Резиновая смесь раскраивается по шаблону.

Деталь после термообработки охлаждается примерно до 80 градусов, затем наносится второй слой лейконата.

Прессформы перед закладкой в них арматуры нагреваются до температуры вулканизации резиновой смеси.

Удаляется облой и гуммированная деталь готова.

С помощью электродефектоскопа обнаруживаются малейшие поры в защитном слое.

В условиях серийного производства процесс изготовления гуммированных деталей приобретет необходимую механизацию.

Установка гуммированной детали в насос.

Применение агрессивных сред вызывает необходимость создания не только насосов и труб с защитными покрытиями, но и трубопроводной арматуры.

Центральное конструкторское бюро арматуростроения.

Метод футеровки пластмассами вентилей.

Включается пресс.

Мультфильм, поясняющий процессы, проходящие в прессе.

После охлаждения водой и закалки футеровки, вентиль готов.

Рабочий показывает поверхность детали, покрытую пластмассой.

Серийное производство диафрагмовых футерованных вентилей и клапанов.

Футерование вентилей полиэтиленом на термопластавтомате.

В бункер термопластавтомата загружается пластмасса.

Мультфильм, показывающий функции диафрагмы в вентиле.

Кроме диафрагмовых вентилей применяются шланговые и фланцевые затворы.

Эти затворы изготавливаются из обычного чугуна и алюминия, но благодаря резиновому патрубку достаточно устойчивы к агрессивным средам.

Для создания не только химически стойкой, но и теплостойкой арматуры применяется покрытие детали различными эмалями.

Деталь обжигается в электропечи.

Демонстрируется покрытие труб стеклоэмалью.

Лаборатория, в которой разрабатываются и испытываются новые материалы для защиты трубопроводов и насосов.

Старик сидит возле дерева, точит косу.

Вид на окна деревенской избы с резными наличниками.

Женщина открывает ставни на окнах.

Панорама на избу, красивые резные детали, окна со ставнями.

Крупно - в окне на подоконнике стоят цветы.

Музей - панорама на комнату в избе, мебель, утварь, иконы и тд. (показан крестьянский быт).

Крупно - руки на гончарном круге, делают кувшин.

Открываются резные ворота - вид на Собор Рождества Богородицы.

Панорама на белую стену, разные резные детали, орнаменты, женские лики, фигуры животных.

Панорама на храм, купола, резную дверь Собора Рождества Богородицы.

Внутри храма - интерьеры, иконы, фрески, различные украшения, резные детали т тд.

Панорама на фрески из Собора.

Панорама на иконостас, потолок купола.

Открываются деревянные резные двери.

Внутри деревянной церкви - вид на иконостас.

Панорама на резные детали с изображением апостолов.

Панорама на резные детали дверей Царских ворот (входа в алтарь).

Панорама на резные детали дверей.

Иорданская сень в Архиерейских палатах.

Вид на кремль.

Ризоположенский женский монастырь в Суздале.

Средневековый рисунок волочения проволоки.

Мультфильм, показывающий деформацию инструмента в процессе волочения проволоки.

Разрыв проволоки при увеличении скорости волочения.

Деформированные детали в разрезе.

Ученый размышляет о проблемах волочения.

Конькобежец скользит по льду.

Мультфильм, показывающий процесс скольжения.

Новая линия по производству проволоки.

Волочение трубных деталей.

Чередование кадров с производства проволоки.

Детали, в которых используется проволока.

В первых двух пролетах комплекса размещается склад металла.

Следующие три пролета занимают цеха обработки фасонного и листового проката.

Шестой пролет отведен под комплектацию деталей.

Из цеха комплектации детали попадают в цеха серийного и индивидуального машиностроения.

В последних двух пролетах производится термическая обработка сварных узлов, их окончательная отделка и окраска.

Повышенная насыщенность пролетов подъемно-транспортным оборудованием.

В пролете, где производится сборка и сварка тяжеловесных и крупногабаритных узлов краны располагаются в два яруса.

Цех комплектации.

Диспетчер цеха.

Скомплектованные по узлам детали отправляются на сборку.

Минуя склад, на сборку поступают крупногабаритные детали.

Листоправильные вальцы.

Портальные манипуляторы с вакуумными присосами и приводные рольганги на операции выправления листа.

Рабочий управляет работой листоправильных вальцов.

После токарной обработки шпиндель требует объемного закаливания.

Деталям из низкоуглеродистой стали требуется предварительная цементация металла.

В результате этого процесса металл приобретает высокую твердость при закаливании.

В тех случаях, когда необходимо иметь высокую твердость только на определенных участках детали, она подвергается закаливанию токами высокой частоты.

После прогрева шпиндель извлекается из электропечи и помещается в закаливающую среду - масло.

Для обеспечения точностных технических требований, предъявляемых к деталям, нужна обработка их поверхностей на шлифовальных станках.

Длинные конические поверхности обрабатываются цилиндрическим абразивным кругом с помощью поворота стола шлифовального станка на заданный угол.

Для финишной обработки внутреннего конического отверстия необходимо подготовить технологическую базу - отшлифовать цилиндрическую поверхность детали.

Настройка станка для исключения биения шпинделя при его обработке.

Нормальная работа абразивного круга требует правки алмазным карандашом.

Обработка длинного конического отверстия шпинделя абразивным кругом.

Обработка коротких внутренних конических поверхностей.

Контроль биения шпинделя при обработке.

Короткую наружную коническую поверхность можно шлифовать скошенным абразивным кругом.

Другие варианты шлифования.

После шлифовки необходим визуальный контроль.

Иногда закаленные детали целесообразно обрабатывать вместо шлифования эльборовым резцом.

При изготовлении высокоточных деталей контроль всех параметров осуществляется в измерительной лаборатории.

Биение наружной конической поверхности проверяется микронным индикатором.

Конусность проверяется коническими калибрами.

Шероховатость проверяется с помощью профилометров.

Проверяется твердость.

Результаты замеров записываются в паспорте, который прилагается к детали.

Образцы типовых деталей с коническими поверхностями.

Цех металлообработки.

При больших скоростях вращения конические поверхности способствуют рассредоточению внутренних напряжений деталей.

Мультфильм, поясняющий преимущества конических поверхностей деталей.

Изготовление конических поверхностей на примере шпинделя зубошлифовального станка.

Чертеж детали.

Подготовка технологических баз происходит на фрезерно-центровальном полуавтомате.

Деталь устанавливается на станке.

Предварительная обработка закончена.

Резец устанавливают по шаблону под заданным углом.

На чертеже показывается коническая поверхность длиной более 15мм.

Установка инструмента для обработки такой поверхности.

Обработка внутренней конусной поверхности детали.

В начале просверливается цилиндрическое отверстие.

Затем отверстие растачивается.

Потом обрабатывается стандартным коническим зенкером.

Настройка поворотного блока на заданные размеры по длине производится ввертыванием или вывертыванием упоров, а смена упора поворотом всего блока.

Электрический упор.

Мультфильм, поясняющий действие такого упора.

Мультфильм, поясняющий понятие поля допуска детали и соблюдения размеров.

Расчет установки резца.

Мультфильм, показывающий расчет правильной установки.

Изготовление наладочного эталона.

По эталону устанавливаются резцы.

В результате обработанные детали будут выдержаны в заданных размерах без замеров и подналадок.

Наладка резцов по шаблону.

На специальном стенде с шаблоном каждый резец в блоке настраивается отдельно.

Для замены блока с затупившимися резцами станок требуется останавливать лишь на короткое время.

Декоративные рыбки плавают в аквариуме.

Чайки летают над водой.

Табун молодых лошадей.

Плачет младенец.

Первые шаги ребенка.

Девочка прыгает через скакалку.

Руки пианиста.

Виды обсерваторий в различных регионах СССР.

Зимний лесной пейзаж (панорама), купол одной из обсерваторий.

Телескоп, направленный в небо.

Детали телескопа.

купол обсерватории в зимнем лесу.

Обсерватория в горах, горный пейзаж.

Вид купола горной обсерватории (сверху).

Реставрационные работы внутри дворца - работают штукатуры, маляры, рабочие ремонтируют лестницу и тд.

Реставратор рисует на стене узор.

Реставратор прикрепляет к стене фрагмент лепнины, панорама на круглое замурованное окно.

Висит хрустальная люстра, рядом на деревянных лесах сидит мужчина - проверяет висящие детали люстры.

Панорама на старую кирпичную кладку, небольшое внутреннее окно с решеткой.

Мужчина возле окна с решеткой - осматривает стены, делает пометки в чертеже.

Сотрудники убираются в помещениях, подметают пол - панорама на белые стены, своды и пол в цокольном этаже дворца.

Поварня - панорама на каменный пол, печь, различную кухонную утварь и тд.

Вид на восстановленную поварню в Меншиковском дворце - квадратный двухцветный паркет, деревянный настил, навес, различная утварь и тд.

Панорама на помещения дворца, в которых ведутся реставрационные работы - Мужчина реставрирует расписанный потолок, в комнате стоят деревянные леса, работают реставраторы и тд.

В комнате устанавливаются декоративные деревянные панели на стенах.

Мужчина покрывает лаком дерево на стенах.

Панорама на красивую деревянную дверь.

Разные кадры со старинной декоративной росписью (плафон художника Пильмана).

Женщины-реставраторы работает над восстановлением потолка из плитки.

Крупно - к потолку из плитки прикрепляют позолоченные детали.

Панорам на потолок из голландской плитки, заново собранный и выложенный реставраторами.

Панорама на комнату, отделанную плиткой, своды, потолок, разные детали из лепнины и тд.

Крупно - вензель Меншикова на лепнине.

Крупно - на столе рисунок, циркуль, реставрируется фрагмент плитки с барельефом в виде герба Меншикова.

Крупно - фрагменты лепнины с узорами, в кадре - руки реставратора с инструментом.