Инструментально-фрезерный станок с программным управлением.

Операции, выполняемые станком.

Инструмент, установленный на станке.

На таком станке можно обрабатывать детали самой сложной формы, с четырех сторон и выполнить все операции с одной установки детали.

Инструмент крепится с помощью автоматического гидрозажима.

Шкив ручного подъема стола с регулируемым углом поворота.

Наличие откидного кронштейна позволяет быстро сменить угловую фрезерную головку и установить дополнительные приспособления.

Пульт запуска головок станка и механизма подачи заготовок.

Подача деталей ведется цепным транспортером с упорами.

Простроганные и профрезерованные детали обладают недостаточно гладкой поверхностью.

Шлифование детали.

Понятие процесса шлифования.

Мультфильм, показывающий процесс шлифования.

Образцы шлифовальных шкурок.

Осцилляция или вращательного осевое перемещение улучшает качество обработки.

Пылеуловительная установка.

Шлифование - последняя операция при механической обработке деревянных заготовок.

Теперь детали можно лакировать или полировать.

Сборочный цех на производстве мебели.

Общая смазка станка производится в сроки, обусловленные картой смазки.

Следующий станок является модификацией предыдущего и отличается от него наличием автоподатчика.

Мультфильм, поясняющий конструкцию автоподатчика.

Для закрепления детали служит суппорт-ползунок.

Шаблон, по которому ведется обработка, имеет в торце перфорированную металлическую ленту или цепь.

Звездочка или автоподатчик перемещает шаблон с заготовкой по этой цепи или ленте, обкатывая его по контуру.

Фрезерные станки, оборудованные специальным приспособлением с шипорезной кареткой применяют для зарезки шипов и проушин.

Образец детали с проушинами.

В ящичном шипорезном станке режущим инструментом является набор фрез.

Образцы нарезанных шипов.

Шипорезный станок "ласточкин хвост".

Токарные работы.

Рабочий работает на токарном станке.

Образцы измерительных приборов.

Токарь проверяет на специальном оборудовании точность обработки детали.

Памятник Петру I в Ленинграде.

Вид на Петропавловскую крепость в Ленинграде.

Указ Петра I "О литии пушек и калибре оных".

Во времена Петра I Россия производила много ружей, все детали которых были взаимозаменяемы.

Восковая фигура Петра I в Эрмитаже.

Портрет русского механика Андрея Нартова.

Нартов изобрел для токарно-копировального станка механический суппорт, который с помощью зубчатого колеса и рейки самостоятельно перемещался вдоль обрабатываемой детали.

Эталоны единиц измерения, соответствующие метрологической конвенции от 1875 года.

Трамвай едет по улице Ленинграда.

Чередование фотографий с различными техникой, механизмами и аппаратами.

Рассказывает заместитель председателя Челябинского агропрома Н.П. Абрамов.

Трактор заезжает в мастерскую для профилактического осмотра.

Проверка работы механизмов трактора.

Детали для ремонта тракторов.

Восстановленные подшипники турбокомпрессора.

Проверка коленного вала автомобиля ГАЗ-21.

Восстановленные коленные валы.

После светлого отжига и шестислойного эмалирования провод готов к использованию.

Катушки с проволокой.

Эманжелинский ремонтный завод.

Контактная приварка металлической лентой на детали типа вал.

Восстановленные валы.

Сварка трением восстанавливает роторы турбокомпрессоров.

Для реставрации зубьев шестерен используют порошковое напекание.

Восстановление алюминиевых деталей ведется в среде аргона.

Бронзовые детали реставрируются методом термодиффузионного насыщения цинком.

Отреставрированные детали.

Детали, реставрируемые на Уральском ремонтном заводе.

Поточно-механизированная линия по восстановлению опорных катков трактора.

Наплавка реборды.

Подача катков в зону наплавки.

На линии применяется одновременная широкослойная наплавка двух опорных поверхностей катка.

Оператор установки.

Заключительная операция производственного цикла обработка внутренней поверхности протяжкой.

Рабочий работает на токарном станке.

Зубчатые передачи в механизме станка.

Обработка детали на токарном станке.

Зубчатая передача.

Оба примера характеризуют объемные и поверхностные нагрузки.

Поверхностные нагрузки распределенные и сосредоточенные.

Примеры.

Динамические нагрузки делятся на ударные и повторно-переменные, такое деление поясняется на примерах.

Демонстрируются примеры механизмов, в которых проявляется сочетание разных нагрузок.

При работе пресса, на деталь воздействуют ударные нагрузки.

В материале возникают внутренние силы упругости, которые стремятся вернуть детали первоначальную форму.

В сопротивлении материалов все многообразие сил упругости сводится к внутренним силовым факторам.

Мультфильм, поясняющий силы, возникающие при растяжении, скручивании, изгибе и шпоночном соединении.

Определение внутренних силовых факторов.

Пластилин после силового воздействия.

Виды упругой деформации.

Мультфильм, поясняющий пределы упругой деформации.

Демонстрируются детали, деформированные после воздействия на них с разной силой.

Упругая деформация металлов.

Мультфильм, демонстрирующий упругую деформацию резиновых изделий.

Поезд едет по рельсам.

Чередование кадров с различными деталями моста, которые испытывают при воздействии внешних сил растяжение, сжатие, изгиб и кручение.

Подъемный кран.

Канаты и тросы на нем растягиваются.

Экскаватор, детали которого работают на сжатие.

Коленчатый вал двигателя автомобиля и кардан работают на кручение.

Оси железнодорожных вагонов и рельсы работают на изгиб.

Испытание рельсов на изгиб.

Разборка трубопровода отсоса масленых паров.

Освободившиеся фланцы зачищаются и закрываются крышками.

Разбирается корпус подшипника.

Вид на крупные детали турбоблока.

Работающая газотурбинная установка.

Повышение показателей скорости оборота турбины.

Рабочий прослушивает проточную часть турбокомпрессорной группы.

Опытный рабочий легко улавливает малейшие посторонние шумы, если детали вращаясь задевают неподвижные части машины.

Мультфильм, показывающий включение турбины и подачу газа в камеры сгорания, работу ротора турбины низкого давления и нагнетателя.

Теперь рабочий прослушивает задний блок, турбину низкого давления и нагнетатель.

Контейнерный терминал в порту.

Панорама на завод "Абаканвагонмаш".

Раскрой листа на детали.

Рассказывает конструктор В.А. Сотников.

Конструкторское бюро.

На кульмане чертеж нового контейнера.

Локомотив перевозит по железной дороге состав с контейнерами.

Формообразующие детали могут быть цельными или сборными.

Сборные матрицы включают в себя собственно матрицу, дно, вставки, вкладыши и другие оформляющие элементы.

Аналогичные элементы входят в состав сборных пуансонов.

Детали конструкционного назначения обеспечивают крепление оформляющих деталей, их фиксацию, направление при взаимном перемещении и выталкивание деталей.

Сборка прессформы.

К ней крепится плита обогрева, опорные брусья, устанавливается система выталкивания.

Сборка обоймы пуансонов.

Изоляция труб при создании трубопровода.

Существуют специальные химические средства защиты металлов от коррозии.

Образцы.

Разъеденные коррозией детали нефтепровода.

Отбор образцов нефти на нефтепроводе.

Ученые обсуждают суть сероводородной коррозии.

Лабораторные исследования.

Периодическая таблица Д.И. Менделеева.

Выделены элементы сера и водород.

Мультфильм, показывающий воздействие на металл соединений серы.

Образец металлической детали, деформированной коррозией.

Опыт с образцами, подвергнувшимися коррозии.

Главная опасность не в общей коррозии, а в насыщении металла водородом.

Ученые синтезируют вещество, которое может стать барьером на пути проникновения водорода в металл.